机加工(1)引起化学中毒的毒物为:. (2)该毒物的性质及对人体的危害: (3)临床症状: (4)事故发生的直接原因和间接原因: (5)防控措施的缺陷与改进:

机加工作业中可能引起化学中毒的毒物涉及到多种，以下以常见的金属加工液和溶剂为例。 1. **引起化学中毒的毒物：** - **金属加工液中的毒物：**金属加工液可能含有矿物油、脂肪酸衍生物、极压剂等化学添加物。其中，某些成分可能具有毒性。 - **切削液中的毒物：**切削液中可能含有亚硝酸钠、苯胺、氯化物和有机溶剂等有害化学物质。 - **有机溶剂：**用于清洗或稀释的有机溶剂如丙酮、甲醇、乙酸丁酯等。 2. **该毒物的性质及对人体的危害：** - **金属加工液：**长期接触或吸入其中的某些成分可能导致皮炎、呼吸道刺激和肾脏损害等。 - **有机溶剂：**如丙酮对中枢神经系统有抑制作用，高浓度吸入可引起头痛和眩晕；甲醇则能导致视力障碍甚至失明，严重时可导致死亡。 3. **临床症状：** - **皮肤接触：**干裂、过敏或皮疹。 - **吸入性中毒：**头晕、头痛、恶心、呕吐、呼吸困难、胸闷等。 - **眼睛接触：**刺激感、充血、流泪、视力模糊。 - **口服中毒：**嘴巴灼痛、腹痛、呕吐、腹泻等。 4. **事故发生的直接原因和间接原因：** - **直接原因：** - 操作失误。 - 设备老化、安全设备失效。 - 未按照规定穿戴防护用品。 - **间接原因：** - 安全培训不足。 - 缺乏有效的个人防护意识。 - 监管不到位。 - 缺乏安全管理制度或执行不力。 5. **防控措施的缺陷与改进：** - **防控措施的缺陷：** - 防护装备配备不全或使用不当。 - 环境监测不到位，未能及时发现超标排放。 - 安全警示标识不足或设置不妥。 - **改进措施：** - 加强安全管理和防护培训，确保员工知晓危险品信息及其危害。 - 定期更换和维护机械设备，确保其良好运行状态。 - 提供并强调正确使用个人防护设备，如防毒面具、防护眼镜、手套等。 - 改善通风系统，减少有害气体的滞留。 - 定期检测工作环境中有害化学品的浓度，确保符合职业卫生标准。